ning asosiy maqsadikorpusbosim sinovi - bu quduq quvurli arqonlarining umumiy yaxlitligini tekshirish. Bosim sinovi natijalari spetsifikatsiyalarga javob bermasa, bu ishlab chiqarish talablarini buzadigan quduq chizig'idagi potentsial qochqin nuqtalarini ko'rsatadi. Bunday nosozliklar texnik tuzatish choralarini talab qiladi, bu esa inson resurslari, materiallar va moliyaviy kapitalga katta investitsiyalar kiritishni nazarda tutadi. Shu sababli, texnik xodimlar nosozlik sabablarini tahlil qilish va tegishli tuzatish tartib-qoidalarini to'liq tushunishlari kerak.
Ikki bosqichli protsedura:
1. Korpus boshi bosimini tekshirish
2. Quduq ostidagi chiziq bosimini to'liq sinovdan o'tkazing
Bosim sinovi
Thekorpus boshiQuduqning yaxlitligini tekshirish deb nomlanuvchi bosim sinovi ilgich va boshning muhrlanish imkoniyatlarini baholaydi. Ushbu maxsus bosim sinovi quduq boshi muhrining yaxlitligini tekshiradi. Muvaffaqiyatli sinov quduqni muhrlashning qoniqarli ishlashini ko'rsatadi. Sinovda muvaffaqiyatsizlikka uchragan taqdirda, tekshiruvlar quduq boshi bilan bog'liq muammolarga, masalan, boshning noto'g'ri o'rnatilishi yoki ipning etarli darajada biriktirilmasligiga qaratilgan. Ushbu omillar odatda sinovning muvaffaqiyatsiz bo'lishiga yordam beradi va to'liq qismlarga ajratish va qayta o'rnatishni talab qilishi mumkin. Muvaffaqiyatli bosim sinoviga erishgandan keyingina sement ishlarini davom ettirish mumkin.
String bosimini to'liq sinovdan o'tkazing
Tsementni joylashtirishdan keyin va akustik logging orqali qabul qilinadigan tsement bog'lanish sifatini tasdiqlaganidan so'ng, butunkorpus ipibosim sinovidan o'tadi. Sinov xususiyatlari neft koni va mintaqaga qarab farq qiladi. Masalan, Changqing neft konida standartlar quyidagilarni talab qiladi:
- Sinov bosimi: 30 MPa
- Kutish vaqti: 30 daqiqa
- Qabul qilinadigan bosim pasayishi: 0,5 MPa dan kam yoki unga teng
Muvaffaqiyatsiz bosim sinovlarida keng tarqalgan xatolar tahlili
Korpus ishlab chiqaruvchisi nuqtai nazaridan, bosim sinovlari muvaffaqiyatsizlikka uchraganda, texnik xizmat ko'rsatish xodimlari asosiy sababni aniqlashlari kerak. Biroq, etarli darajada tajribaga ega bo'lmaslik ko'pincha ikkita keng tarqalgan tahliliy xatolarga olib keladi:
1-xato: Oddiy torli konfiguratsiyada (suzuvchi poyabzal + ikkita uzun dumaloq ipli bo'g'inlar + suzuvchi yoqalar + gaz o'tkazmaydigan iplar korpusi + boshga o'rnatilgan ilmoq), quduqni muhrlash muammolari (ilgich va korpus boshi) bilan bog'liq nosozliklarni muddatidan oldin bog'lash tendentsiyasi mavjud. ) oqish nuqtalarini sinchkovlik bilan tekshirishdan oldin.
2-xato: Shu bilan bir qatorda, nosozliklar ko'pincha noto'g'ri tekshirilmasdan, pastki teshik aksessuarlarining muhrlanishi bilan bog'liq muammolar (suzuvchi yoqalar, suzuvchi poyabzal va uzun dumaloq ipli birikmalar) bilan bog'liq.
Texnik tuzatish - tsementni siqish operatsiyalari
Muvaffaqiyatsiz bosim sinovlari keyingi ishlab chiqarish operatsiyalariga sezilarli ta'sir ko'rsatadigan asosiy sifat hodisalarini tashkil qiladi. Eng keng tarqalgan dala ta'mirlash chorasi tsement siqish bo'lib, uning uchun afzaldir:
- Kamroq xarajatlar
- Yetuk texnologiya
- Quduqning minimal ifloslanishi
Bosim sinovi va remediatsiyaga bunday tizimli yondashuv quduqning yaxlitligini va uzoq muddatli ishlab chiqarish ishonchliligini ta'minlaydi.
Vigor sizga ishonchli yechimni taqdim etadi, Iltimos, biz bilan bog'laninginfo@vigorpetroleum.com.
