Har xil shakllanishlar va quduqlar uchun dastgohlar, nasoslar va burg'ulash quvurlarini tanlash

Geologiya-qidiruv va burg'ulash sohasida muvaffaqiyat nafaqat kuchli uskunalarga, balki uni tanlashga ham bog'liq.to'g'rier ostidagi ma'lum sharoitlar uchun uskunalar. Burg'ulash moslamasi va qatlam o'rtasidagi noto'g'ri muvofiqlik samarasizlikka, uskunaning shikastlanishiga va loyihaning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.

"Geological Miscellany" (Geological Miscellany) sanoat manbasidan-yaqinda oʻtkazilgan chuqur tahlil har qanday burgʻulash operatsiyasining uchta asosiy komponentini tanlash va sozlash uchun muhim fikrlarni oʻrganadi: burgʻulash uskunasi, loy nasosi va burgʻulash trubkasi. Muhim nuqta shundan iboratki, parametrlar quduqning maqsadli diametriga va duch keladigan geologik tuzilmalarning-o'zgaruvchan tabiatiga qarab ehtiyotkorlik bilan moslashtirilishi kerak.

Burg'ilash qurilmasi butun operatsiya uchun asosiy quvvat va quvvatni ta'minlaydi. Uning tanlovi birinchi va eng muhim qarordir. Tahlillarga ko'ra, uskunani tanlash bir nechta omillarni muvozanatlashni o'z ichiga oladi:

• Quvvat va moment:Bu asosiy e'tibor. Kerakli quvvat va moment to'g'ridan-to'g'ri maqsad chuqurligi va toshning qattiqligi bilan belgilanadi. Qattiq tosh uchun quvvati kam bo'lgan burg'ulash to'xtab qoladi, yumshoq tuproqdagi haddan tashqari quvvatli qurilma esa shikastlanish yoki operatsion muammolarga olib kelishi mumkin.
• Barqarorlik va xavfsizlik:Turli xil shakllanishlar turli xil barqarorlik muammolarini keltirib chiqaradi. Rivojlanishlarni minimallashtirish uchun, ayniqsa, beqaror yoki singan zonalar orqali burg'ulashda mustahkam, barqaror platformaga ega bo'lgan dastgoh muhim ahamiyatga ega.
• Operatsion samaradorligi:Foydalanuvchilarga qulay boshqaruv-va avtomatlashtirishga ega zamonaviy dastgohlar kirish tezligini sezilarli darajada oshirishi va unumsiz vaqtni- qisqartirishi mumkin.
• Atrof-muhitga moslashish:Jihoz haddan tashqari issiqlik, namlik yoki arktik sharoitlarda maxsus himoyani talab qiladimi yoki yo'qmi, sirt muhitiga mos kelishi kerak.

Moslashuv strategiyasi:Asosiy printsip - burig'ning chiqishini qatlam qarshiligiga moslashtirish.

• Yumshoq shakllanishlar uchun (masalan, loy, qum):Yordamchi konfiguratsiyayuqori aylanish tezligi, lekin past momenttez kirib borish uchun tez-tez samarali bo'ladi.
• Hard Rock uchun (masalan, granit, bazalt):Strategiya o'zgaradiyuqori moment va past tezlikburg'ulash tizmasini to'xtatmasdan toshni samarali maydalash va sindirish.
• Katta diametrli teshiklar uchun:Kattaroq teshiklar katta hajmdagi toshni kesish va og'irroq burg'ulash tizmasi bilan ishlash uchun ko'proq energiya talab qiladi. Bu sezilarli darajada yuqori ko'tarish quvvati va umumiy quvvatga ega bo'lgan qurilmani talab qiladi.

Loy nasosi burg'ulash suyuqligini (loyni) burg'ulash tizmasidan pastga aylantirish va halqani zaxira qilish kabi muhim vazifa uchun javobgardir. Bu suyuqlik bitni sovutadi va moylaydi, so'qmoqlarni yuzaga olib chiqib, teshikni tozalaydi va gidrostatik bosim orqali quduq barqarorligini saqlaydi. Maqolada nasoslarni tanlashning asosiy mezonlari ko'rsatilgan:

• Oqim tezligi va bosim:Bu nasosning eng muhim parametrlari. Ular teshikning pastki qismidan sirtga so'qmoqlarni ko'tarish uchun etarli bo'lishi kerak, bu vazifa chuqurroq quduqlarda eksponent ravishda qiyinlashadi. Oqimning etarli emasligi so'qmoqlar to'planishiga va trubaning tiqilib qolishiga olib keladi.
• Aşınmaya qarshilik:Burg'ulash suyuqligi - bu tosh zarralarini o'z ichiga olgan abraziv atala. Nasos komponentlari doimiy eroziyaga bardosh berish uchun -bardoshli, aşınmaya bardoshli materiallardan qurilishi kerak.
• Saqlash va samaradorlik:Burg'ilash paytida nasoslar uzluksiz ishlaydi. Oson texnik xizmat ko'rsatish va yaxshi energiya tejamkorligi ishlamay qolish va operatsion xarajatlarni minimallashtirish uchun juda muhimdir.

Moslashuv strategiyasi:Nasos konfiguratsiyasi teshik geometriyasi va chuqurligiga to'g'ridan-to'g'ri javobdir.

• Kichik diametrli / sayoz teshiklari:Ushbu operatsiyalar odatda nasoslar bilan amalga oshirilishi mumkinpast oqim tezligi.
• Katta diametrli / chuqur teshiklar:Bu etkazib berishga qodir nasoslarni talab qiladiyuqori oqim tezligibilan birlashtirilgan kattaroq teshik hajmini supurish uchunyuqori bosimuzun burg'ulash tizmasida ishqalanish yo'qotishlarini bartaraf etish uchun kerak.
• Qiyin tuzilmalar:Yiqilishga moyil bo'lgan qatlamlarni yoki g'ovak bosimi yuqori bo'lgan qatlamlarni burg'ulashda,maxsus, yuqori{0}}bosimli nasosquduqning barqarorligini saqlash va portlashlarning oldini olish uchun zarur.

Burg'ilash trubkasi sirt qurilmasi va quduq biti o'rtasidagi mexanik aloqani tashkil qiladi. U og'ir muhitda katta kuchlanish, bosim va buralish yuklariga bardosh berib, moment va surish kuchini o'tkazishi kerak. Tahlil shuni ta'kidlaydiki, quvurlarni tanlash quyidagilarga asoslangan batafsil muhandislik qaroridir:

• Materialni tanlash:Bu eng muhimi.

1.Yuqori-Kuchli po‘latmustahkamligi tufayli ko'pgina ilovalar uchun standart, ayniqsa qattiq toshda.

2. Alyuminiy qotishmalariog'irlikni kamaytirish ustuvor ahamiyatga ega bo'lgan yumshoq tuzilmalarda qo'llanilishi mumkin, portativlikni yaxshilaydi va qurilmadagi stressni kamaytiradi.

3.Maxsus qotishmalarjuda qattiq, abraziv tosh kabi ekstremal sharoitlarda talab qilinadi.

• Quvvat va devor qalinligi:Quvur maqsadli chuqurlikda kutilgan o'ziga xos kuchlanish va qulash bosimiga bardosh berishi kerak. Quvurning tiqilib qolishiga moyil bo'lgan joylarda (masalan, tuz hosil bo'lishi yoki shishgan gil),og'ir{0}}devor, mustahkamlangan quvurqo'shimcha xavfsizlik chegarasini ta'minlaydi.
• Diametrga mos kelishi:Quvurning diametri quduq uchun mos bo'lishi kerak. Juda kichik quvur etarlicha qattiqlikni ta'minlamasligi yoki juda katta halqa hosil qilishi mumkin, bu esa teshiklarni tozalashga ta'sir qiladi. Juda katta quvur tiqilib qolish xavfini oshiradi.
• Ulanishning yaxlitligi:Quvur bo'g'inlari orasidagi tishli ulanishlar mustahkam bo'lishi va chuqur charchoqni oldini olish uchun aniq ishlov berilishi kerak.

Moslashuv strategiyasi:Quvur shakllanish muammolari ierarxiyasi asosida tanlanadi.

• Yumshoq zamin (qum, loy):Kichikroq diametrli, o'rtacha kuchli po'lat yoki hatto alyuminiy quvur ko'pincha etarli.
• Oʻrta-Qattiq tosh (ohaktosh, qumtosh):Bu qadam tashlashni talab qiladikattaroq diametrli, yuqori-mustahkam po'lat quvurortib borayotgan burg'ulash kuchlarini boshqarish uchun.
• Juda qattiq tosh (granit, bazalt):Talablarixtisoslashtirilgan, ultra{0}}yuqori-qotishma quvurlarmaksimal quvvatni muvaffaqiyatsizlikka etkazish uchun.

• Ekstremal muhit:

  1. Chuqur, yuqori{1}}haroratli quduqlar:Quvur materiallari yumshash yoki mo'rtlashishni oldini olish uchun yuqori-haroratga chidamli bo'lishi kerak.

  2. Korroziv muhitlar (masalan, dengiz, sho'rlangan tuzilmalar): Korroziyaga chidamli{0}}qotishmalar yoki zanglamaydigan po'latuzoq umr ko‘rishlari uchun zarurdir.

  3. Yopishning yuqori xavfi: Qalin{0}}devorli, "og'ir{1}}og'irlikdagi" burg'ulash trubkasikattaroq qattiqlikni ta'minlash va differentsial yopishish xavfini kamaytirish uchun ishlatiladi.

Samarali va xavfsiz burg'ulash - bu alohida jihozlar haqida emas, balki yaxlit tizim. Burg'u, nasos va burg'ulash trubkasi rejalashtirilgan quduq diametrini va har bir chuqurlikda kutilayotgan o'zgaruvchan geologik sharoitlarni aniq tushunish bilan birga tanlanishi va konfiguratsiyasi kerak. Ushbu asosiy komponentlarni erning o'ziga xos muammolariga diqqat bilan moslashtirish orqali operatorlar kirish tezligini maksimal darajada oshirishi, qimmat muammolarni minimallashtirishi va spuddan maqsadli chuqurlikka qadar muvaffaqiyatli loyihani ta'minlashi mumkin. Batafsil ma'lumot olish uchun, iltimos, mahsulot haqida batafsil ma'lumot olish uchun Vigor jamoasi bilan bog'laning.