ning uzluksiz o'zaro harakatlanishiso'rg'ich tayoqchalariabraziv neft quduqlari muhitida mustahkamlik, charchoq muddati, aşınma qarshiligi va korroziyadan himoya qilish kabi mexanik xususiyatlarga talabchan talablarni qo'yadi. Nasos samaradorligini oshirish va ishlamay qolish vaqtini kamaytirish uchun materiallarni optimal tanlash juda muhimdir. Vigor AISI 4130, 4140, 4142, 4330 va 4138 o'rta uglerodli qotishma po'lat navlarining qiyosiy tahlilini taqdim etadi va har xil xizmat ko'rsatish sharoitlari uchun mos tanlovlar haqida ma'lumot beradi.
AISI 4130 ga umumiy nuqtai
Tarkibida 0.28-0.33% C, 0.4-0.6% Mn, 0.{{8} oʻz ichiga olgan AISI 4130 poʻlat }}.1% Cr va 0.15-0.25% Mo soʻrgʻich tayoq ishlab chiqarishda keng qoʻllaniladi. Xrom va molibden qotishma elementlari oddiy uglerodli po'latlarga nisbatan qattiqlashishi, mustahkamligi, chidamliligi va chidamliligini sezilarli darajada oshiradi.
To'g'ri issiqlik bilan ishlov berilganda, AISI 4130 xona haroratida 150 ksi dan yuqori cho'zilish kuchiga, 120 ksi dan ortiq oquvchanlik kuchiga, 16% gacha cho'zilishga va Charpy V-notch zarbasining 20 fut-lb qattiqligiga erisha oladi. Charchoq kuchi ham oddiy karbonli po'latlardan ustundir. Ushbu mustahkam mexanik xususiyatlar AISI 4130 tayoqlariga og'ir tsiklik stresslarga bardosh berishga imkon beradi.
AISI 4130 quvvat, charchoq muddati va mustahkamlikning tejamkor kombinatsiyasini taqdim etadi.
So'rg'ichlar uchun AISI 4140 qotishma po'lat
AISI 4140 pastroq qotishmalarga nisbatan ajoyib quvvati, pishiqligi, charchoqqa chidamliligi va aşınmaya bardoshliligi tufayli novdalar uchun keng qo'llaniladi. Tarkibi 0.38-0.43% C, 0.75-1% Cr, 0.15-0.25% oy, va 0.8-1.1% Mn, AISI 4140 200 ksi dan ortiq cho‘zilish kuchiga, söndürme va temperaturadan keyin esa 170 ksi gacha cho‘zilish kuchiga erisha oladi.
Yuqori uglerod AISI 4130 standartiga qaraganda ko'proq qattiqlik va ishqalanishga chidamliligini ta'minlaydi, bu esa muddatidan oldin eskirishni kamaytiradi. 4140 shuningdek, yuqori qattiqlik va egiluvchanlikni namoyish etadi. Yuqori xrom tarkibi korroziyadan himoyani kuchaytiradi. Bundan tashqari, 4140, ayniqsa, katta diametrlarda AISI 1045 uglerodli po'latdan yuqori charchoqqa chidamliligini namoyish etadi.
Yuqori kuch va charchoqqa chidamlilik talabchan ilovalar uchun AISI 4140 ning yuqori narxini oqlaydi.
AISI 4142 modifikatsiyalangan qotishma po'latning asosiy afzalliklari
AISI 4142 4140 ning yangilangan varianti boʻlib, unda 0.38-0.43% C, 1.8-2.1% Cr, 0 mavjud.{ {9}}.25% Mo, 0.8-1.1% Mn va 1.65-2% Ni. Ko'tarilgan xrom va nikel tarkibi 4140 ga nisbatan ancha yaxshi korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi, shu bilan birga yuqori kuch va mustahkamlikni saqlaydi.
Ko'tarilgan nikel past haroratlarda ham zarba mustahkamligini oshiradi. To'g'ri issiqlik bilan ishlov berilganda, AISI 4142 -40oF da 180 ksi dan yuqori oqish quvvati, 230 ksi dan ortiq valentlik kuchi va 16 fut-lb Charpy zarba qiymatlarini taklif qilishi mumkin. Bu vodorod sulfidining yorilishiga moyil bo'lgan qattiq er osti muhitlarida ishonchli ishlash imkonini beradi.
Aşınmaya bardoshli AISI 4330 modifikatsiyalangan po'latning asosiy xususiyatlari
AISI 4330 modifikatsiyalangan poʻlat tarkibida 0.28-0.34% C, 1.5-2.5% Ni, {{10}} mavjud.{ {8}}.2% Cr, 0.2-0.6% Mo, 0.7-1% Mn va 1-1.4% Si (Rajnay, 2005). Yuqori nikel mukammal mustahkamlik beradi, yuqori kremniy tarkibi esa ajoyib aşınma va o'tkir qarshilikni ta'minlaydi. AISI 4330 juda yuqori chidamli qarshilikka ega va qattiqlikni yo'qotmasdan xizmat ko'rsatish vaqtida 1200oF gacha qizdirilishi mumkin.
Bu xususiyatlar AISI 4330 ni ideal qiladiso'rg'ich tayoqchalariabraziv aşınma va eroziyaga moyil bo'lgan qumli yoki yuqori haroratli muhitda. Oqim kuchi 160-200 ksi va 230 ksi dan ortiq valentlik kuchiga erishish mumkin. AISI 4330 asosan haddan tashqari aşınma qarshiligi muhim bo'lgan hollarda qo'llaniladi.
AISI 4138 sulfatlangan po'lat darajasi
AISI 4138 oltingugurtni 0.15-0.35% va 0.36-0.44% C, 1.5-1.8% Cr, {{10}}.15-0.25% oy va 0.7-0.9% Mn (Lesli, 1981). Yuqori oltingugurt ishlov berish qobiliyatini oshiradi, lekin zarba chidamliligini pasaytiradi. O'rtacha uglerod va xrom tarkibi yaxshi kuch va chidamlilikni beradi.
To'g'ri ishlov berilganda, AISI 4138 130-180 ksi oqish kuchi va 160-210 ksi valentlik kuchini, shuningdek, maydonning etarli darajada cho'zilishi va qisqarishini taklif qilishi mumkin. Oltingugurt, shuningdek, toymasin aşınma qarshiligini yaxshilaydi.
Mexanik xususiyat talablarini xarajat cheklovlari bilan ehtiyotkorlik bilan muvozanatlash optimal so'rg'ich qotishmasini tanlash uchun zarurdir.
Biz ta'minlay olamizso'rg'ich tayoqchalariyuqorida aytib o'tilgan materiallardan tayyorlangan. Biz tez-tez ishlatiladigan materiallar uchun mexanik xususiyat ma'lumotlarini taqdim etamiz. Maxsus so'rovlar uchun, iltimos, tekshirish uchun biz bilan bog'laning. iltimos biz bilan bog'laninginfo@vigorpetroleum.com.
